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Diagnostic d'amorçage industriel pour industrialisation purificateur d'air

Diagnostic d’amorçage industriel

By Diagnostic & due dill, Tous les projets

Définir sa stratégie d'industrialisation avec un diagnostic d'amorçage industriel !

Life.01 développe un purificateur d’air connecté qui abat 100% des particules critiques et contrôle l’air intérieur en permanence, nous avons réalisé un diagnostic d’amorçage industriel, en partenariat avec BPI France.

Diagnostic d'amorçage industriel pour purificateur d'air - Kickmaker - BPI France

Kickmaker a permi de définir notre stratégie industrielle long terme et d'identifier les postes critiques

Thomas FaureCEO Life 01

Un diagnostic approfondi pour une industrialisation réussie

Le projet en résumé : 

  • Audit des processus et des produits pour définir une stratégie de processus industriel
  • Définition des processus de fabrication dans la future usine pour augmenter la production du purificateur d’air Life01
  • Définition du processus de coût
  • Stratégie de processus industriel avec jalons (Que se passera-t-il dans 10 ans, si Life 01 veut produire 100k produits par an dans son usine ? Quels processus doivent-ils mettre en place ? Combien cela coûtera-t-il ?)

Résultats et éléments différenciateurs : 

  • Rapport d’audit de produit avec améliorations
  • Estimation des coûts de la nomenclature (Unité : 1K, 10k, 100k /an) avec identification des fournisseurs, processus de fabrication, évaluation TRL/MRL, et résumé Pareto.
  • Processus d’assemblage global avec identification des stations de travail et des tests
  • Calendrier (phases DVT, PVT, Certifications) avec estimation des coûts (ressources industrielles et investissements)
  • Ligne d’assemblage globale avec postes de travail : Temps estimé, Nombre d’opérateurs, Flux logistique, Aera
  • Liste des tests et coûts
  • Réduction des risques (produit et processus
Travailler avec nous
Une expertise reconnue

L’approche de Kickmaker

1

Étape 1

Évaluation de la conception des produits
2

Étape 2

Évaluation et étude de la nomenclature (pièces, quantité, fabrication ou achat, processus, fournisseur, prix, investissement dans l'outillage, TRL / MRL, Pareto)
3

Étape 3

Processus d'assemblage/postes de travail & analyse des bancs d'essai
4

Étape 4

Définir la ligne d'assemblage (flux, opérateurs, Takt time, zone...)
5

Étape 5

Évaluation des COGS
6

Étape 6

ÉTAPE 6.1 : Consolidation de la planification (phases DVT, PVT et certifications) et budget - synthèse du coût projet

Faites de votre projet, une réussite industrielle !

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