Industrialisation, petite série et gestion du travail des matériaux d'un écrin réfrigéré pour cosmétiques
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Contexte du projet
◾️ Le défi :
Pour ce projet, Horée souhaitait concevoir un dispositif compact et efficace pour conserver les produits cosmétiques à basse température. L’objectif était d’optimiser l’isolation tout en minimisant l’encombrement, avec un système de gestion de la condensation intégré.
◾️ La solution :
Kickmaker a développé un produit basé sur une structure « bento box », en intégrant des matériaux isolants performants et un mécanisme de collecte de la condensation. L’ensemble est conçu pour allier praticité et performance thermique. Kickmaker a développé le produit puis l’a assemblée en petite série dans sa micro-usine parisienne.
◾️ Les bénéfices :
Une approche qui répond à trois enjeux majeurs :
1️⃣ Une isolation thermique optimisée pour préserver la fraîcheur des produits.
2️⃣ Un format compact et ergonomique, adapté aux contraintes de design.
3️⃣ Un système de condensation maîtrisé pour éviter l’accumulation d’humidité.
Développements techniques
Ce produit est le fruit d’une collaboration entre Horée et Kickmaker. En tant que partenaire technologique, Kickmaker a joué un rôle clé dans le développement technique :
- Conception d’une structure « bento box » en intégrant une couche intermédiaire entre la base et le couvercle.
- Tests de différents matériaux isolants (liège, laine minérale) pour un compromis optimal entre performance thermique et épaisseur réduite.
- Optimisation des dimensions du dispositif pour respecter une empreinte de 11 cm x 18 cm.
- Développement d’un système de gestion de la condensation, exploitant un collecteur et la chaleur du radiateur.
- Intégration d’un système magnétique assurant une fermeture et une ouverture sécurisées.
- Petite série assemblée dans la micro-usine parisienne de Kickmaker
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Expertise de Kickmaker
Grâce à notre savoir-faire en ingénierie thermique, en design produit et en industrialisation, nous avons accompagné Horée dans le développement d’un produit performant.
- Sélection et tests de matériaux innovants pour une isolation efficace.
- Optimisation du design pour répondre aux contraintes esthétiques et techniques.
- Développement d’un système intégré pour une expérience utilisateur fluide et intuitive.
L'intégration du liège et de l’aluminium dans un même produit a représenté un défi technique stimulant, notamment en raison des contraintes liées à leur association : usinabilité limitée, variabilité du matériau, adhésion, durabilité, dilatation thermique… Un projet véritablement innovant !
AntoineIngénieur mécanique chez Kickmaker
Découvrez l’expertise de Kickmaker
Innovation.
01. Stratégie
de conception et d’industrialisation.
Définissez les possibilités inhérentes au développement de vos produits et les schémas industriels associés.
Anticipation.
03. Gestion
du cycle de vie produit.
Suivi de production, contrôle qualité et suivi de la vie série de votre produit.
Pour aller plus loin
Faites de votre projet, une réussite industrielle !
Développements techniques
Développements techniques
Développements techniques
Production
Production
Production
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